JXGY-10管材静液压试验机
Ø 概述：
JXGY-10管材静液压试验机采用国际最先进的airless型压力系统 , 安全可靠且控压精度高。适用于PVC、PE、PP-R、ABS等各类管材、管件、容器及试件静液压的检测。
Ø 执行标准（设计依据）
依据下列标准要求生产制造并满足相关性能测试要求。
Ø 设备特点：
1、试验能力强：可进行静液压试验、可为8760热稳定试验、耐慢速裂纹试验、阀门、管件耐密封试验以及用于管道系统适用性——弯曲试验提供稳定压力。
2、双管回路：为保证测试的准确性，采用双管输出，压力传感器连接在试样的回管上确保压力的控制与显示实时准确（因为供压系统的管路连接较长会影响压力值的传输速度，会使控制与显示发生滞后，尤其高速升压的爆破试验）。
3、水用压力源：进口高压柱塞泵，升压平稳；效率高，寿命长，保证长期试验不间断进行。
4、不同控压速度的选择：升压平滑，恒压平稳；曲线匀速升压，速率可控。根据试样的大小和膨胀系数选择不同的压力控制方式以适用不同的管径试样。
5、控压精度高：可以优于标准的+2%～-1%，我公司控压精度可以达到±0.5%。分辨率可达±0.001MPa，显示优于一般的0.01MPa。
6、电磁阀闭环控制：进口品牌电磁阀，阀体、阀芯、线圈均为原装进口；
7、完善的试验系统：分路控制模式，各支路采用升降脉冲比例控制，频率及脉宽闭环自动调整。对升压、补压、泄压、过压、运行、结束、泄漏、破裂八种试验状态作出分析和判断，具有实时监控、数据存储、断电保护、试验报告存储/打印输出等功能。自动判别有效时间、无效时间、剩余时间等参数；
8、试验压力精度高：进口品牌高精度压力传感器，确保试验压力的精准性。
9、结构模块化： 模块集成设计，试验工位相互独立，任何一路出现故障不影响其它支路正常工作。
Ø JXGY-10 试验主机
压力主机技术参数：
1、最大试验压力：10MPa，（0.1～10MPa任意设定 ）
2、工位数：12工位
3、适用试样管径：Φ20mm～Φ630mm
4、压力控制精度：默认±1%，可以任意设置
5、压力显示分辨率：0.001MPa
6、测量范围： 2.5%～100%FS
7、示值允许误差极限：示值的1.0%以内
8、定时时间：0～20000小时，可以采用正计时和倒计时设置。
9、时间显示准确度：1S
10、最小设定时间梯度：最小记录间隔为1秒；
（1）设置参数、保压时间、显示压力、时间曲线，也可以一个图上显示多个曲线，便于对比；
（2）程序可根据管材管径大小及膨胀量的差异，调整不同的供压方式以满足试验所需的压力及流量。
（3）双管回路：① 压力测试点取自试件出口处
② 双管回路设计说明
采用双管输出，压力传感器连接在试样的回管上确保压力的控制与显示实时准确（因为供压系统的管路连接较长会影响压力值的传输速度，流体压力波的传递，理想状态下，水压从高频电阀制动产生压力变化并输出，到10米以外的试样，根据管内流体压力波传递速度特性，需要时间大概为7ms（声音在水中的速度1450m/s）。会使控制与显示、控制发生滞后，尤其是高速升压的爆破试验时）。
主要部件配置（型号规格/制造商）明细表
Ø 恒温水箱（含温控系统）
技术参数
1、温度控制范围：室温～95℃
2、显示分辨率：0.01℃
3、控制精度：±1℃，平均温差最大不超过±2℃
4、计时范围：1s～10000小时，精度1s。
5、试样接口：12工位
6、内胆采用304不锈钢材质，外部为喷塑。
7、保温层：内胆整体包裹式保温，加热时外箱体温度接近室温。
8、加热介质：水；设有蒸汽收集装置，高温不溢气。
9、补水方式：智能自动补水。温度波动小，温度均匀稳定。
10、温控系统：由智能仪表控制，任意设定温度及控制公差（上下限）PID调节。
11、采用德国威乐循环水泵，有溢水口（液面较高时可从溢水口排出）。
12、恒温功能：水温过高时自动停止加热，水温下降自动恢复加热。
13、水箱排水：底部设置排水口，开启阀门或泵可将水箱内水排净。
14、安全保护功能：具有短路、水位、漏电、开启位置等多种保护。
15、外尺寸（长宽高）：1200*770*1135mm 内尺寸：550*400*980mm
16、电源功率：380V,6KW
Ø 硬件配置
Ø 不锈钢夹具
夹具技术参数：
1、适用于PE、PVC、PE-RT、PB、PP-R、ABS、内衬钢骨架复合等管材；
2、采用不锈钢精铸造加工，密封原理为先装卡后密封A型结构，材质全部采用优质不锈钢材料；
3、夹具配有吊装装置（含吊链、吊环、挂钩等，材质不锈钢）。
4、规格数量：dn16mm-1400mm，根据实际生产情况选配。
5、密封夹具
管材静液压试验机系统（主机+水箱+夹具）实物图片：
